目前脫水篩常見問題中最大的就是篩網(wǎng)損壞過快，而導(dǎo)致其壽命縮短的原因我們國盛機(jī)械也在不斷的研究和考察，最終發(fā)現(xiàn)有四大可解決問題。        1、粘土堆積。如果脫水篩在運行當(dāng)中振動幅度過小，不能有效克服粘土的粘性力，導(dǎo)致粘土在篩網(wǎng)上堆積，以至于過快損壞篩網(wǎng)。我們需要增大振動幅度，用噴灑的水洗沖篩網(wǎng)和粘土，減小粘性。
       2、脫水篩電動機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤。正常脫水篩的兩個電機(jī)應(yīng)該一左一右旋轉(zhuǎn)，但操作工人一般都會根據(jù)自己的以往經(jīng)驗調(diào)試電動機(jī)轉(zhuǎn)向，認(rèn)為只要物料往前走就行，若電動機(jī)錯誤的朝一個方向旋轉(zhuǎn)，物料就會向一側(cè)偏移，從而造成物料向前運行速度過慢，在篩網(wǎng)上停留時間過長，甚至?xí)?dǎo)致物料無法排出，對篩網(wǎng)造成一定的損壞。        3、脫水篩篩網(wǎng)與篩框貼合不緊。支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后，篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸，篩網(wǎng)沒有合理繃緊，致使篩網(wǎng)損壞。
       4、脫水篩篩網(wǎng)質(zhì)量差。篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這兩層之間緊密貼合，如果脫水篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時物料的拋擲力大大減小，不能順利篩分和排出。